В роботі проведено аналіз функціонування підсистеми автоматизованого
аналізу конструкцій виробів машинобудування та опрацювання їх на технологічність структури. Проведено аналіз використання Continuous
Acquisition and Life cycle Support (CALS)- технології для забезпечення високої
ефективності процесів життєвого циклу виробів. Запропоновані квадратні
бітові матриці для представлення вихідних даних і тривимірна бітова матриця
для представлення процесу породження. Представлені модифікації для методу
формування множини перспективних сполучень та для методу синтезу
повної множини підсистем для об'єктів складального процесу. Для задачі
опрацювання на технологічність структури запропоновано непрямі критерії,
які розширюють базу оцінювання. Реалізовано систему підтримки прийняття
рішень при опрацюванні об'єктів складального процесу на технологічність
структури та перевірено її працездатність для різноманітних виробів
машинобудування.